Afin de satisfaire au mieux notre clientèle .

- En cas de prototype, nous fabricons avec le même outil de production que les séries.

- Pas de variation du résultat
- Validation par le prototype de nos moyens de productions et de la satisfaction du client.
- Optimisation des fabrication pour les série à venir.

- L'industrialisation est plannifiée pour tous les produits nouveaux afin de répondre au mieux au délai de client.

- A reception de la commande client d'un produit inconnu notre bureau d'étude réaklise la géométrie de la pièce ( dessin de la pièce à plat).
- Cette géométrie est systématiquement contrôlée par comparaion avec le plan client.
- Réalisation du programme de découpe ( soit poinçonnage soit laser)
- Rédaction de la gamme de fabrication ( comment fabrique t'on cette pièce)
- Rédaction de la nomenclature ( avec quel composants réalise t'on cette pièce)
- Lancement en fabrication.

- En cours de fabrication le programme de découpe est validé et ficgée par un contrôle de la 1^ère pièce découpée ( poinçonnage ou laser).

- En fin de fabrication un rapport de contrôle de type 0,6 IT (Intervalle de Tolérance réduit à 0,6 X la valeur souhaitée) est réalisé par le processus qualité opérationnelle.

- L'industrialisation est plannifiée pour tous les produits nouveaux afin de répondre au mieux au délai de client.

- Pour les séries de produits connus, chaque commande fait l'objet d'un Accusé Réception afin de valider avec le client le délai réalisable des pièces.